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    壓鑄件的合模線規劃

    時間:2017-12-23 點擊量:

      壓鑄行業針對合模線部分的水口邊類型毛刺除了衝壓方式以外。其他沒有更好的方法。
      
      針對行業真空市場我們推出改進型去毛刺方案:更安全、高效、價格低。
      
      一、更大的工作台,可以加工更多的工件、更大的彈性、更大的工件。
      
      二、更一致的品質,外邊均勻、光滑、無需額外工序。
      
      三、更省耗材,消耗的隻有刀具和冷卻水。使用高效的專業工具之後幾乎可以忽略不計。
      
      鑄造鋁合金錠生產工藝過程:電解鋁液、廢鋁錠、廢料—配料—熔煉工具預熱—抬包內除渣—裝爐—混合熔煉―爐溫控製—除渣除氣―鑄造工具預熱―打開爐眼放出鋁液—澆注—打渣—冷卻成銦—檢查—碼株—打包—成品鑄造鋁合金錠。
      
      熔煉操作:前麵已經敘述,澆注過程與普通鑄造基本相同,具體操作鋁合金熔煉和作重熔用鋁錠鑄造的相關內容。
      
      適用於要求簡單輪廓尺寸和外形、重量不大、非直接加工的鑄錠生產,多用於壓鑄鑄造各種鋁及鋁合金重熔用鋁錠。實現這種鑄造有專門的成甩的鑄造機。
      
      水平連續式鑄錠法是塊式鐵模鑄錠法機械化程度較高的一種鑄造方法。
      
      實踐經驗的逐步增加,選用典型組合標準設計法,套用仿照法、很據衝件的形狀、尺寸、精度要求、材料性能、生產批量、衝壓設備、模具加工條件等多方麵的因素作綜合的分析,研究和考慮衝裁件的工藝性以便製定合理工藝方案。
      
      及其提高產品質量,生產率和降低成本奠定了基礎、逐步對磁力拋光機,磁力去毛刺機,磁力研磨機,磁震機,去毛刺機,打毛刺機、平麵去毛刺機等多方麵機械生產中恆需解決的問題。
      
      成品去除毛刺;表麵鏽蝕處理;成品表麵拋光;打磨洗淨工作;去除氧化薄膜(不會損害工件表麵形狀)
      
      適合拋光產品:操作方法調試:開啟機器後,將工件由少倒多放入拋光桶,工件的多少和重量和工件的體型有及到的關係,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋轉減慢,但是不可以工件不動,當工件不動旋轉時,拋光出來的產品液將不均勻,拋光時間也會隨之不必要的加長。